ಸುದ್ದಿ

ಸುದ್ದಿ

ಫ್ರೆಂಚ್ ಸೌರ ಶಕ್ತಿ ಸಂಸ್ಥೆ INES ಯುರೋಪ್‌ನಲ್ಲಿ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಫೈಬರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಸ PV ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಅಗಸೆ ಮತ್ತು ಬಸಾಲ್ಟ್.ವಿಜ್ಞಾನಿಗಳು ಮರುಬಳಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಸೌರ ಫಲಕಗಳ ಪರಿಸರದ ಹೆಜ್ಜೆಗುರುತು ಮತ್ತು ತೂಕವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಗುರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ.

ಮುಂಭಾಗದಲ್ಲಿ ಮರುಬಳಕೆಯ ಗಾಜಿನ ಫಲಕ ಮತ್ತು ಹಿಂಭಾಗದಲ್ಲಿ ಲಿನಿನ್ ಸಂಯೋಜನೆ

ಚಿತ್ರ: ಜಿಡಿ

 

pv ನಿಯತಕಾಲಿಕ ಫ್ರಾನ್ಸ್ನಿಂದ

ಫ್ರಾನ್ಸ್‌ನ ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಸೌರಶಕ್ತಿ ಸಂಸ್ಥೆ (INES) - ಫ್ರೆಂಚ್ ಪರ್ಯಾಯ ಶಕ್ತಿಗಳು ಮತ್ತು ಪರಮಾಣು ಶಕ್ತಿ ಆಯೋಗದ (CEA) ವಿಭಾಗ - ಸಂಶೋಧಕರು ಮುಂಭಾಗ ಮತ್ತು ಹಿಂಭಾಗದಲ್ಲಿ ಹೊಸ ಜೈವಿಕ-ಆಧಾರಿತ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಸೌರ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುತ್ತಿದ್ದಾರೆ.

"ಇಂಗಾಲದ ಹೆಜ್ಜೆಗುರುತು ಮತ್ತು ಜೀವನ ಚಕ್ರ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯು ಈಗ ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಫಲಕಗಳ ಆಯ್ಕೆಯಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಗತ್ಯ ಮಾನದಂಡವಾಗಿದೆ, ಮುಂದಿನ ಕೆಲವು ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ವಸ್ತುಗಳ ಸೋರ್ಸಿಂಗ್ ಯುರೋಪ್‌ನಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶವಾಗಲಿದೆ" ಎಂದು ಸಿಇಎ-ಐಎನ್‌ಇಎಸ್‌ನ ನಿರ್ದೇಶಕ ಅನಿಸ್ ಫೌನಿ ಹೇಳಿದರು. , pv ನಿಯತಕಾಲಿಕೆ ಫ್ರಾನ್ಸ್‌ನ ಸಂದರ್ಶನದಲ್ಲಿ.

ಆಡೆ ಡೆರಿಯರ್, ಸಂಶೋಧನಾ ಯೋಜನೆಯ ಸಂಯೋಜಕ, ತನ್ನ ಸಹೋದ್ಯೋಗಿಗಳು ಈಗಾಗಲೇ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನೋಡಿದ್ದಾರೆ, ಪರಿಸರದ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವಾಗ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ತಯಾರಕರಿಗೆ ಅನುಮತಿಸುವ ಒಂದನ್ನು ಹುಡುಕಿದ್ದಾರೆ.ಮೊದಲ ಪ್ರದರ್ಶಕವು ಹೆಟೆರೊಜಂಕ್ಷನ್ (HTJ) ಸೌರ ಕೋಶಗಳನ್ನು ಎಲ್ಲಾ-ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ.

"ಮುಂಭಾಗವು ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ತುಂಬಿದ ಪಾಲಿಮರ್ನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಇದು ಪಾರದರ್ಶಕತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ" ಎಂದು ಡೆರಿಯರ್ ಹೇಳಿದರು."ಹಿಂಭಾಗವು ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಆಧಾರಿತ ಸಂಯೋಜನೆಯಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಎರಡು ಫೈಬರ್ಗಳ ನೇಯ್ಗೆ, ಅಗಸೆ ಮತ್ತು ಬಸಾಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ತೇವಾಂಶಕ್ಕೆ ಉತ್ತಮ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ."

ಅಗಸೆಯನ್ನು ಉತ್ತರ ಫ್ರಾನ್ಸ್‌ನಿಂದ ಪಡೆಯಲಾಗಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪರಿಸರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಈಗಾಗಲೇ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿದೆ.ಬಸಾಲ್ಟ್ ಯುರೋಪಿನ ಬೇರೆಡೆ ಮೂಲವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು INES ನ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪಾಲುದಾರರಿಂದ ನೇಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಅದೇ ಶಕ್ತಿಯ ರೆಫರೆನ್ಸ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಇದು ಪ್ರತಿ ವ್ಯಾಟ್‌ಗೆ 75 ಗ್ರಾಂ CO2 ರಷ್ಟು ಇಂಗಾಲದ ಹೆಜ್ಜೆಗುರುತನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿತು.ತೂಕವನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದುವಂತೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಚದರ ಮೀಟರ್‌ಗೆ 5 ಕಿಲೋಗ್ರಾಂಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದೆ.

"ಈ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಮೇಲ್ಛಾವಣಿಯ PV ಮತ್ತು ಕಟ್ಟಡದ ಏಕೀಕರಣವನ್ನು ಗುರಿಯಾಗಿರಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ" ಎಂದು ಡೆರಿಯರ್ ಹೇಳಿದರು.“ಅನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಇದು ಬ್ಯಾಕ್‌ಶೀಟ್‌ನ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದೆ ನೈಸರ್ಗಿಕವಾಗಿ ಕಪ್ಪು ಬಣ್ಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.ಮರುಬಳಕೆಯ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳಿಗೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು, ಅದನ್ನು ಪುನಃ ಕರಗಿಸಬಹುದು, ಪದರಗಳ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯು ತಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಸರಳವಾಗಿದೆ.

ಪ್ರಸ್ತುತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳದೆಯೇ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಅನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು.ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಹೂಡಿಕೆಯಿಲ್ಲದೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ತಯಾರಕರಿಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸುವ ಆಲೋಚನೆ ಇದೆ ಎಂದು ಡೆರಿಯರ್ ಹೇಳಿದರು.

"ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಫ್ರೀಜರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು ಮತ್ತು ರಾಳದ ಅಡ್ಡ-ಲಿಂಕ್ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸದಿರುವುದು ಮಾತ್ರ ಕಡ್ಡಾಯವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಯಾರಕರು ಇಂದು ಪ್ರಿಪ್ರೆಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಇದಕ್ಕಾಗಿ ಈಗಾಗಲೇ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿದ್ದಾರೆ" ಎಂದು ಅವರು ಹೇಳಿದರು.

 
INES ವಿಜ್ಞಾನಿಗಳು ಎಲ್ಲಾ ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಆಟಗಾರರು ಎದುರಿಸುತ್ತಿರುವ ಸೌರ ಗಾಜಿನ ಪೂರೈಕೆ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಸಹ ನೋಡಿದರು ಮತ್ತು ಟೆಂಪರ್ಡ್ ಗ್ಲಾಸ್‌ನ ಮರುಬಳಕೆಯ ಮೇಲೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿದರು.

"ನಾವು ಗಾಜಿನ ಎರಡನೇ ಜೀವಿತಾವಧಿಯಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು ಹಳೆಯ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ನಿಂದ ಬರುವ ಮರುಬಳಕೆಯ 2.8 ಎಂಎಂ ಗಾಜಿನಿಂದ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಅನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ್ದೇವೆ" ಎಂದು ಡೆರಿಯರ್ ಹೇಳಿದರು."ನಾವು ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಎನ್‌ಕ್ಯಾಪ್ಸುಲಂಟ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಿದ್ದೇವೆ ಅದು ಅಡ್ಡ-ಲಿಂಕ್ ಮಾಡುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಲು ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕಾಗಿ ಫ್ಲಾಕ್ಸ್ ಫೈಬರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಂಯೋಜನೆ."

ಮಾಡ್ಯೂಲ್ನ ಬಸಾಲ್ಟ್-ಮುಕ್ತ ಹಿಂಭಾಗದ ಮುಖವು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಲಿನಿನ್ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಮುಂಭಾಗದ ಏಕೀಕರಣದ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ವಾಸ್ತುಶಿಲ್ಪಿಗಳಿಗೆ ಕಲಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಆಸಕ್ತಿದಾಯಕವಾಗಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ.ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, INES ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ಉಪಕರಣವು ಇಂಗಾಲದ ಹೆಜ್ಜೆಗುರುತನ್ನು 10% ಕಡಿತವನ್ನು ತೋರಿಸಿದೆ.

"ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಪೂರೈಕೆ ಸರಪಳಿಗಳನ್ನು ಪ್ರಶ್ನಿಸುವುದು ಈಗ ಅತ್ಯಗತ್ಯವಾಗಿದೆ" ಎಂದು ಜೌನಿ ಹೇಳಿದರು."ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಯೋಜನೆಯ ಚೌಕಟ್ಟಿನೊಳಗೆ ರೋನ್-ಆಲ್ಪ್ಸ್ ಪ್ರದೇಶದ ಸಹಾಯದಿಂದ, ನಾವು ಹೊಸ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಹೊಸ ಫೈಬರ್‌ಗಳನ್ನು ಹುಡುಕಲು ಸೌರ ವಲಯದ ಹೊರಗಿನ ಆಟಗಾರರನ್ನು ಹುಡುಕುತ್ತಿದ್ದೇವೆ.ನಾವು ಪ್ರಸ್ತುತ ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಯೋಚಿಸಿದ್ದೇವೆ, ಇದು ತುಂಬಾ ಶಕ್ತಿಯುತವಾಗಿದೆ.

ಒತ್ತಡ, ಒತ್ತುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಹಂತದ ನಡುವೆ, ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 30 ರಿಂದ 35 ನಿಮಿಷಗಳವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಸುಮಾರು 150 C ನಿಂದ 160 C ವರೆಗಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಉಷ್ಣತೆಯೊಂದಿಗೆ.

"ಆದರೆ ಪರಿಸರ-ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳಿಗೆ, ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳನ್ನು ಸುಮಾರು 200 C ನಿಂದ 250 C ಗೆ ಪರಿವರ್ತಿಸುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಿದೆ, HTJ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಶಾಖಕ್ಕೆ ಸಂವೇದನಾಶೀಲವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು 200 C ಅನ್ನು ಮೀರಬಾರದು ಎಂದು ತಿಳಿದಿರುತ್ತದೆ" ಎಂದು ಡೆರಿಯರ್ ಹೇಳಿದರು.

ಸೈಕಲ್ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಸಂಶೋಧನಾ ಸಂಸ್ಥೆಯು ಫ್ರಾನ್ಸ್ ಮೂಲದ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಥರ್ಮೋಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಸ್ಪೆಷಲಿಸ್ಟ್ ರೊಕ್ಟೂಲ್ ಜೊತೆ ಕೈಜೋಡಿಸುತ್ತಿದೆ.ಒಟ್ಟಾಗಿ, ಅವರು ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್-ಮಾದರಿಯ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಂಯೋಜನೆಯಿಂದ ಮಾಡಿದ ಹಿಂಭಾಗದ ಮುಖದೊಂದಿಗೆ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಅನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ್ದಾರೆ, ಇದಕ್ಕೆ ಮರುಬಳಕೆಯ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ.ಮುಂಭಾಗದ ಭಾಗವು ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.

"Roctool ನ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಥರ್ಮೋಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು HTJ ಕೋಶಗಳ ಮಧ್ಯಭಾಗದಲ್ಲಿ 200 C ಅನ್ನು ತಲುಪದೆಯೇ ಎರಡು ಮುಂಭಾಗ ಮತ್ತು ಹಿಂಭಾಗದ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ" ಎಂದು ಡೆರಿಯರ್ ಹೇಳಿದರು.

ಹೂಡಿಕೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಎಂದು ಕಂಪನಿಯು ಹೇಳಿಕೊಂಡಿದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕೆಲವೇ ನಿಮಿಷಗಳ ಚಕ್ರ ಸಮಯವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಸಂಯೋಜಿತ ತಯಾರಕರನ್ನು ಗುರಿಯಾಗಿರಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ, ಅವರಿಗೆ ವಿವಿಧ ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಗಾತ್ರಗಳ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಹಗುರವಾದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ.

 

 


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜೂನ್-24-2022