ಸುದ್ದಿ

ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಂಯೋಜನೆಗಳ ರೂಪಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಥರ್ಮೋಸೆಟಿಂಗ್ ರಾಳದ ಸಂಯೋಜನೆಗಳು ಮತ್ತು ಲೋಹದ ರಚನೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಿಂದ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಇದನ್ನು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಡಬಲ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಬ್ಯಾಗ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ತಂತು ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಕ್ಯಾಲೆಂಡರಿಂಗ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ಈ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ, ನಿಮಗೆ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ನೀಡಲು ನಾವು ಇನ್ನೂ ಕೆಲವು ಬಳಸಿದ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಆರಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ ಪರಿಚಯ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ನೀವು ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಸಂಯೋಜನೆಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚು ವಿಸ್ತಾರವಾದ ತಿಳುವಳಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಬಹುದು.

1. ಡಬಲ್ ಫಿಲ್ಮ್ ರಚನೆ
ರಾಳದ ಮೆಂಬರೇನ್ ಒಳನುಸುಳುವಿಕೆ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಡಬಲ್ ಮೆಂಬರೇನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಐಸಿಐ ಕಂಪನಿಯು ಪ್ರಿಪ್ರೆಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿತ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ ಒಂದು ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಈ ವಿಧಾನವು ಸಂಕೀರ್ಣ ಭಾಗಗಳ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.

ಡಬಲ್ ಫಿಲ್ಮ್ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ, ಕಟ್ ಪ್ರಿಪ್ರೆಗ್ ಅನ್ನು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸಬಹುದಾದ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ರಾಳದ ಫಿಲ್ಮ್ ಮತ್ತು ಮೆಟಲ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ಎರಡು ಪದರಗಳ ನಡುವೆ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಚಿತ್ರದ ಪರಿಧಿಯನ್ನು ಲೋಹ ಅಥವಾ ಇತರ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ. ರೂಪಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ರೂಪಿಸುವ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುವ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಅಚ್ಚಿನ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಭಾಗಗಳನ್ನು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ತಂಪಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಕಾರದಲ್ಲಿದೆ.

ಡಬಲ್ ಫಿಲ್ಮ್ ರಚನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಚಲನಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಚಿತ್ರದ ವಿರೂಪತೆಯ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ರಾಳದ ಹರಿವಿನ ನಿರ್ಬಂಧವು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಅಚ್ಚುಗಿಂತ ತೀರಾ ಕಡಿಮೆ. ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ನಿರ್ವಾತದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ವಿರೂಪಗೊಂಡ ಚಲನಚಿತ್ರವು ಭಾಗಗಳ ಮೇಲೆ ಏಕರೂಪದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ, ಇದು ಭಾಗಗಳ ಒತ್ತಡದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರೂಪಿಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

2. ಪಲ್ಟ್ರೂಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್
ಪಲ್ಟ್ರೂಷನ್ ಎನ್ನುವುದು ಸ್ಥಿರವಾದ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿತ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳ ನಿರಂತರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಆರಂಭದಲ್ಲಿ, ಏಕ ದಿಕ್ಕಿನ ಫೈಬರ್ ಬಲವರ್ಧಿತ ಘನ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದೊಂದಿಗೆ ಸರಳ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು ಮತ್ತು ಕ್ರಮೇಣ ಘನ, ಟೊಳ್ಳಾದ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಸಂಕೀರ್ಣ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಯಿತು. ಇದಲ್ಲದೆ, ವಿವಿಧ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ರಚನೆಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬಹುದು.

ಪಲ್ಟ್ರೂಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪುಲ್ಟ್ರೂಷನ್ ಅಚ್ಚುಗಳ ಗುಂಪಿನಲ್ಲಿ ಪ್ರಿಪ್ರೆಗ್ ಟೇಪ್ (ನೂಲು) ಯನ್ನು ಕ್ರೋ id ೀಕರಿಸುವುದು. ಪ್ರಿಪ್ರೆಗ್ ಪಲ್ಟ್ರೂಡ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಿಪ್ರೆಗ್ ಅಥವಾ ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ತುಂಬಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯ ವಿಧಾನಗಳು ಫೈಬರ್ ಬ್ಲೆಂಡಿಂಗ್ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪುಡಿ ದ್ರವೀಕರಣದ ಹಾಸಿಗೆಯ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆ.

3. ಒತ್ತಡ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್
ಪ್ರಿಪ್ರೆಗ್ ಶೀಟ್ ಅನ್ನು ಅಚ್ಚಿನ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ತಾಪನ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ರಾಳದ ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ತ್ವರಿತ ಬಿಸಿ ಒತ್ತುಗಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಡೈಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹತ್ತಾರು ಸೆಕೆಂಡುಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ನಿಮಿಷಗಳವರೆಗೆ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ರೀತಿಯ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನವು ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ, ಕಡಿಮೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಂಯೋಜನೆಗಳ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.

4. ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ರಚನೆ
ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಂಯೋಜನೆಗಳ ತಂತು ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಮತ್ತು ಥರ್ಮೋಸೆಟಿಂಗ್ ಸಂಯೋಜನೆಗಳ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೆಂದರೆ ಪ್ರಿಪ್ರೆಗ್ ನೂಲು (ಟೇಪ್) ಅನ್ನು ಮೃದುಗೊಳಿಸುವ ಬಿಂದುವಿಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್‌ನ ಸಂಪರ್ಕ ಬಿಂದುವಿನಲ್ಲಿ ಬಿಸಿಮಾಡಬೇಕು.

ಸಾಮಾನ್ಯ ಶಾಖ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ವಹನ ತಾಪನ, ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ತಾಪನ, ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ತಾಪನ, ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ವಿಕಿರಣ ತಾಪನ ಇತ್ಯಾದಿಗಳು ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ವಿಕಿರಣ, ಅತಿಗೆಂಪು ವಿಕಿರಣ (ಐಆರ್), ಮೈಕ್ರೊವೇವ್ (ಎಮ್ಡಬ್ಲ್ಯೂ) ಮತ್ತು ಆರ್ಎಫ್ ತಾಪನವನ್ನು ಸಹ ವಿಭಿನ್ನ ತರಂಗಾಂತರ ಅಥವಾ ಆವರ್ತನದಿಂದಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ತರಂಗ. ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಲೇಸರ್ ತಾಪನ ಮತ್ತು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸಹ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಒಂದು-ಹಂತದ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಹೊಸ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅಂದರೆ, ಫೈಬರ್ ಅನ್ನು ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ರಾಳದ ಪುಡಿಯ ದ್ರವೀಕರಣದ ಹಾಸಿಗೆಯನ್ನು ಕುದಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪ್ರಿಪ್ರೆಗ್ ನೂಲು (ಟೇಪ್) ಆಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ನೇರವಾಗಿ ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್ ಮೇಲೆ ಗಾಯಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಇದಲ್ಲದೆ, ತಾಪನ ರೂಪಿಸುವ ವಿಧಾನದ ಮೂಲಕ, ಅಂದರೆ, ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಪ್ರಿಪ್ರೆಗ್ ನೂಲು (ಟೇಪ್) ನೇರವಾಗಿ ವಿದ್ಯುದ್ದೀಕರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಮತ್ತು ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ರಾಳವನ್ನು ವಿದ್ಯುದೀಕರಿಸುವ ಮತ್ತು ಬಿಸಿಮಾಡುವುದರಿಂದ ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಫೈಬರ್ ನೂಲು (ಟೇಪ್) ಅನ್ನು ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಗಾಯಗೊಳಿಸಬಹುದು; ಮೂರನೆಯದು ಅಂಕುಡೊಂಕಾದಂತೆ ರೋಬೋಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು, ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಮನ ಸೆಳೆಯಿತು.